Услуги
Колпинский металлообрабатывающий завод выполняет большой ассортимент услуг по сварке металла различной степени сложности - в том числе с использованием нержавеющей стали. Сварочные работы выполняются профессионалами на передовом немецком оборудовании, поэтому результат радует качеством исполнения.
Особенности нержавеющей стали
Как понятно из названия металла, этот сплав невосприимчив к коррозиям. Эффект достигается благодаря добавлению в сталь как минимум 12% хрома. За счет чего же этот металл придает сплаву устойчивость к ржавчине?
На поверхности содержащего хром металлического изделия образуется так называемая оксидная пленка. Она состоит оксидов хрома, которые возникают при соприкосновении атомов этого металла с кислородом. Атомы хрома и оксидов этого металла схожи между собой и легко воссоединяются при повреждении, в том числе ржавчиной. Таким образом изделие с добавлением хрома сохраняет изначальную структуру.
Сплав с добавлением хрома легко поддается обработке, поэтому активно используется в различных типах металлических изделий. Для такого типа металла используются стандартные виды обработки - как для других материалов. Однако в случае с мелкими, деликатными элементами рекомендуется использовать аргоновую обработку. Такая сварка нержавейки оставляет незаметные, тонкие швы и сохраняет аккуратность работы.
Сварка нержавеющей стали на КМЗ
Обработка металла, устойчивого к коррозиям, более трудоемка и сложна, нежели в случае с более простой в обращении углеродистой сталью. Специалисты Колпинского металлообрабатывающего завода в совершенстве знают тонкости технологии работы с хромсодержащими сплавами как в теории, так и на практике.
Обратившись на КМЗ, будьте уверены: заказ будет выполнен профессионалами с полным соблюдением технологии работы с конкретными материалами, с учетом ваших пожеланий и за разумную стоимость.
Колпинский металлообрабатывающий завод выполняет изделия на заказ для различных отраслей промышленности, в том числе:
- машиностроения
- приборостроения
- горнодобывающей промышленности
- энергетической промышленности
- производства медицинского оборудования
- военно-промышленного комплекса
- сферы обустройства городской среды, парков, интерьеров помещений
Процесс сварки нержавеющей стали
Чтобы создать крепкое, неразъемное соединение металлических элементов из нержавейки, используется специальная технология. В процессе обработки деталей на место их соединения наплавляется металлическая проволока при помощи электродов. Во время нагрева до определенной температуры атомы фрагментов металлического изделия образуют глубокие межатомные связи, которые невозможно разорвать в охлажденном виде по окончанию процесса обработки. Швы после сварки стали шлифуют, чтобы сделать гладкими и незаметными, а само изделие - аккуратным.
Сварка нержавейки аргоном
В промышленности используются различные типы обработки металлических элементов в зависимости от материала, типа изделия, назначения работы и других задач.
Популярный тип обработки металла – аргоновая сварка. Название метод получил благодаря использованию в процессе работы газа аргона.
Такой способ чаще всего применяется для контактной обработки изделий из нержавеющей стали и учитывает ключевые особенности этого материала. Готовый результат отличается гладкостью и аккуратностью швов, прочностью стыков и устойчивостью к появлению трещин на поверхности. Аргоновым методом изготавливают как крупные металлические изделия, так и деликатные элементы отделки.
Аргоновая сварка основана на использовании сварочной дуги, которая образуется под защитой обдувающего потока газа аргона. В процессе этот тип обработки ионизирует газ дугового столба с образованием плазмы. Таким образом и происходит прочное точечное соединение элементов из стали.
Аргоновая сварка бывает как ручной, так и машинной, автоматической – в зависимости от того, какую задачу будет выполнять готовое изделие. Часто такой тип обработки применяется для соединения листового проката, где важно сохранить гладкую поверхность тонкого металлического изделия.
Узнать цены и заказать услуги можно по телефону +7 812 244-40-06