Оставить заявку
Завод

европейского образца

оборудование

передовое

Перерабатываем

150 тонн в день

Работаем под

NDA

Гибка металла на КМЗ

Колпинский металлообрабатывающий завод выполняет для предприятий Санкт-Петербурга гибку металла на заказ любой сложности. Мы ориентированы на работу с крупными организациями и сотрудничество в долгосрочной перспективе. Производственный потенциал, современные технологии и автоматизированные решения обеспечивают точное и экономичное изготовление деталей разной конфигурации вне зависимости от размера партий.

Гибка металла – эффективный и технологичный способ изготовления бесшовных конструктивных элементов. Монолитность увеличивает прочность конечного изделия, исключает необходимость в сварке и лишних затратах.

Что такое гибка листового металла? Гибочное оборудование и примеры работ

Возможности гибочного оборудования

Гибка листового металла выполняется на инновационных немецких станках TRUMPF. Оснащение, функционал и технические характеристики оборудования определяют производительность и универсальность использования.

Программное обеспечение и автоматическая замена инструмента упрощают процессы, сокращают временные затраты, риск человеческого фактора и количество брака. Встроенные бесконтактные системы измерения и корректировки углов обуславливают прецизионную точность «лазерной» гибки металла.

Вариативность инструмента позволяет изготавливать детали, которые имеют:

  • Простую и сложную геометрию.
  • Закрытый, С-, V- и U-образный профиль разной высоты.
  • Большую и малую длину плеча.

Максимальная рабочая скорость и усилие прессования станков гарантируют быструю обработку даже толстой листовой стали.

Способы гибки листового металла

В современном производстве применяются два основных метода гибки металла. Выбор конкретного способа зависит от толщины заготовки, требуемой точности угла и экономической целесообразности:

  • Свободная (воздушная) гибка — наиболее распространённый способ. Заготовка касается матрицы только в трёх точках, что позволяет получать V-образные сгибы под любым углом без смены инструмента. Подходит для гибки металла толщиной до 8 мм.
  • Калибровка (чеканка) — метод, при котором пуансон полностью вдавливает металл в матрицу, полностью выбирая упругость материала. Обеспечивает максимальную точность угла, но требует индивидуальной оснастки под каждый угол. Применяется для ответственных деталей с высокими требованиями к геометрии.

Технологические особенности резки и гибки металла на производстве

ООО «КМЗ» располагает оборудованием для резки и гибки листового металла разного формата и химического состава. Мы применяем комплексные решения, которые охватывают все этапы процесса изготовления деталей.

Гибка листового металла – фото
Технологические особенности резки и гибки металла на производстве
Технологические особенности резки и гибки металла на производстве
Технологические особенности резки и гибки металла на производстве
Технологические особенности резки и гибки металла на производстве
Технологические особенности резки и гибки металла на производстве
Технологические особенности резки и гибки металла на производстве
Технологические особенности резки и гибки металла на производстве
Гибка металла на КМЗ
Гибка листового металла

Основные этапы:

  1. Раскрой материала. Лазер разрезает тонколистовые и толстолистовые материалы, гарантирует высокое качество внешних и внутренних контуров. Края заготовки имеют минимальную шероховатость и не требуют шлифовки.
  2. Расчет гибки металла. Станки TRUMPF с интеллектуальным программированием автоматически выполняют расчеты по заданным параметрам, определяют и изменяют углы. Точность детали гарантирована с первой итерации.
  3. Гибка листов металла. Пластическая деформация или формообразование происходит при вдавливании заготовки штампом-пуансоном в форму-матрицу с конкретной формой и требуемым раскрытием. За точное позиционирование отвечает 6-осевой задний упор.

Обработка толстого и тонкого металла

Оборудование Колпинского металлообрабатывающего завода имеет широкие возможности применения. При гибке листового металла соблюдаются ГОСТ и ОСТ в части определения минимальных радиусов и допустимых дефектов поверхностей.

Технические характеристики станков позволяют использовать их для обработки тонкой высокопрочной конструкционной, нержавеющей стали и толстых заготовок до 8 мм, которые требуют большого усилия прессования. Покрытие нижних и верхних инструментов дает возможность изготавливать детали из оцинковки и алюминия без износа, царапин и отпечатков.

Какие металлы поддаются гибке

Листогибочное оборудование КМЗ позволяет обрабатывать практически все виды чёрных и цветных металлов. Для каждого материала наши технологи подбирают оптимальные параметры гибки: усилие пресса, радиус пуансона, скорость и угол компенсации пружинения.

Материал Максимальная толщина Особенности обработки
Чёрная сталь (Ст3, 09Г2С, 45) до 8 мм Гибка без ограничений, минимальное пружинение.
Нержавеющая сталь (12Х18Н10Т, AISI 304) до 6 мм Требует большего усилия, склонна к пружинению. При гибке важно учитывать повышенную упругость.
Оцинкованная сталь до 3 мм Требует защиты покрытия от царапин. Используются инструменты с полимерным покрытием.
Алюминий и сплавы (АМг2, АМг6, Д16) до 4 мм Требует учёта направления волокон при раскрое. Для предотвращения трещин применяются матрицы с увеличенным радиусом.
Медь (М1, М2) до 4 мм Высокая пластичность, но требует точной настройки из-за склонности к наклёпу.
Латунь (Л63, ЛС59) до 4 мм Аналогична меди, требует осторожности при гибке под острыми углами.

Для каждого материала мы разрабатываем индивидуальную карту гибки, в которой фиксируются все параметры: тип и размер оснастки, усилие, глубина внедрения пуансона, скорость хода и угол компенсации пружинения. Это гарантирует стабильное качество даже при многократном повторении заказа.

После гибки деталь может направляться на финишную обработку — порошковую окраску металла или галтовку для удаления заусенцев.

Цены на гибку металла в Санкт-Петербурге

Стоимость гибки листового металла рассчитывается индивидуально для каждого заказа и зависит от нескольких ключевых факторов:

  • Толщина и тип металла — чёрная сталь, нержавейка, алюминий, оцинковка, медь, латунь. Для каждого материала требуется свой режим обработки и усилие прессования.
  • Длина гиба — чем длиннее линия сгиба, тем большее количество инструмента задействуется, что влияет на итоговую стоимость.
  • Сложность конфигурации — количество гибов на одной детали, наличие Z-образных, U-образных и закрытых профилей, работа с короткими полками.
  • Объём партии — при серийных заказах и крупных партиях стоимость одного гиба значительно снижается.

Специальное предложение для комплексных заказов:

При одновременном заказе лазерной резки и гибки металла стоимость одного гиба составляет всего 10 рублей для большинства типовых конфигураций. Это выгодное решение для изготовления корпусных деталей, кронштейнов и других изделий, требующих полного цикла обработки.

Итоговая стоимость заказа рассчитывается нашими технологами после получения чертежа или эскиза. Мы оперативно подготавливаем коммерческое предложение и называем точные сроки изготовления.

Для получения расчёта отправьте чертёж на электронную почту или воспользуйтесь формой обратной связи.

Все цены указаны в рублях без НДС. Минимальная сумма заказа — 10 000 рублей.

ООО «КМЗ» приглашает к сотрудничеству, предлагает лучшие цены на гибку металлов для сегмента В2В и гарантирует европейские стандарты качества.

С нами выгодно и удобно работать!

  • Универсальные автоматизированные станки с усилием до 320 тонн гнут тонколистовую и толстолистовую сталь с длиной заготовки до 4 420 мм.
  • Инновационные решения в области автоматизации обеспечивают идеальную точность углов при любой толщине металла.
  • Производственные мощности завода позволяют выполнять масштабные заказы в короткий срок.
  • Технический опыт помогает предоставлять профессиональную помощь в проектировании деталей.
  • Индивидуальный подход и скидки при изготовлении крупных партий сокращают расходы заказчика.

Мы предлагаем услуги гибки металла предприятиям Санкт-Петербурга и других регионов. Стоимость зависит от сложности задачи и количества операций. Комплексный заказ на лазерную резку и гибку – экономичное решение для изготовления даже мелкой партии при минимуме затрат.

Хотите оптовые цены? Оставьте заявку

Свяжемся с вами в течение 15 минут.

Примеры гибки

Наши листогибочные прессы позволяют изготавливать изделия любой сложности — от единичных экземпляров до крупных серий. Вот лишь несколько примеров деталей, которые мы производим:

гибка металла
гибка металла
гибка металла
гибка металла
гибка металла
Примеры гибки
Примеры гибки
Примеры гибки
Примеры гибки
Примеры гибки
Примеры гибки

Для получения консультации по гибке вашего изделия вы можете прислать чертёж или эскиз — мы сделаем расчёт и предложим оптимальную технологию.

Преимущества гибки на листогибочных прессах

Высокая точность гибки!

    Гибка листа позволяет получить монолитную конструкцию бесшовного типа

    При гибке происходит растягивание наружных слоев металла и сжатие его внутренних слоев. Слои металла, расположенны на оси изгиба, не меняют своих размеров, благодаря чему достигается высокое качество гиба по идеальному углу.

    Гибка листов разной толщины

    Гибка металлического листа с толщиной до 8 мм под углом до 180° возможна при длине раскроя исходного материала до 3000 мм. Вся технологическая процедура производится с использованием специализированных высокоточных устройств – листогибов или листогибочных прессов. Гибочные станки КМЗ позволяют выполнить техническое задание по гибке металла.

    Высокое качество гибки

    Гибка листового металла на высокотехнологичном оборудовании обеспечивает точное качество гиба. Прежде чем приступить к процессу гибки, производится наладка станка: выставляются нужные размеры, согласно техническому заданию при заказе, благодаря чему достигается необходимая точность при незначительном количестве прилагаемых усилий и почти исключается брак. Высокотехнологичное оборудование и профессионализм сотрудников КМЗ обеспечивают производство изделий высокого качества.

Ответы на вопросы

Что такое гибка металла?

Гибка – процесс изменения формы металла. Гибка бывает ручной и механизированной, горячей и холодной. Детали, полученные путем гибки, обладают значительно большими преимуществами в эксплуатации: срок, высокие прочностные характеристики, обеспечение более высокие нагрузки при меньших толщинах, надежность.

Какие есть способы гибки тонколистового металла?

Есть два способа гибки тонколистового металла: свободный (воздушный) и калибровка (чеканка). Первый позволяет делать V-образные сгибы под любым углом, второй изгибает металл в любой профиль (С, U, Z-образный) с высокой точностью.

Какие металлы поддаются гибке?

Гибке поддаются все виды чёрных и цветных металлов: чёрная и нержавеющая сталь, оцинковка, алюминий и его сплавы, медь, латунь. Ограничения связаны только с толщиной заготовки и её физико-механическими свойствами. Например, алюминиевые сплавы АМг6 и Д16 требуют особого подхода — гибка должна выполняться поперёк направления волокон для предотвращения трещин. Наши технологи подбирают режимы для каждого материала индивидуально.

Как посчитать гибку металла?

Параметры для механизированной гибки металла не рассчитываются вручную. Инженеры используют специальное ПО для точных подсчетов. Расчет должен учитывать вид материала, радиус и форму гибки, К-фактор и допуск на гибку (ВА) и принимать во внимание виды гибочного инструмента, который будет использован.

Как посчитать развертку металла при гибке?

Чтобы правильно посчитать развертку металла необходимо: разбить средний контур детали на прямые отрезки и части окружностей, определить К-фактор (табличный коэффициент смещения среднего контура при гибке, который зависит от типа и толщины металла), суммировать длины отрезков и окружностей с учетом К-фактора.

Какая толщина металла доступна для гибки?

На нашем оборудовании доступна гибка листового металла толщиной до 8 мм для чёрной стали и до 6 мм для нержавеющей стали. Точные значения зависят от марки материала и длины гиба. Для цветных металлов — алюминия, меди, латуни — максимальная толщина составляет 4 мм. При заказе мы всегда проверяем возможность гибки вашей конкретной заготовки и предлагаем оптимальное решение.

Какая точность гибки достигается на вашем оборудовании?

На станках TRUMPF с системами ЧПУ и лазерного контроля угла точность позиционирования достигает ±0,05 мм. Угол гиба выдерживается с точностью до ±0,2° благодаря автоматической компенсации пружинения. Это позволяет изготавливать детали с высокой степенью взаимозаменяемости, которые не требуют дополнительной подгонки при сборке.

Сколько времени занимает гибка заказа?

Срок изготовления зависит от объёма партии и сложности деталей:

  • Единичный заказ (1–5 деталей) — от 1 дня.
  • Мелкая серия (до 50 деталей) — 1–3 рабочих дня.
  • Серийный заказ (от 100 деталей) — от 3 рабочих дней.

Благодаря круглосуточному режиму работы производства и высокой скорости переналадки станков мы выполняем срочные заказы в минимальные сроки.

Есть ли минимальная сумма заказа?

Да, минимальная сумма заказа на гибку металла в КМЗ составляет 10 000 рублей. Это позволяет нам эффективно планировать загрузку оборудования и поддерживать конкурентные цены для всех клиентов. Для постоянных заказчиков и крупных партий действуют индивидуальные скидки.

Нужно ли предоставлять чертежи для заказа?

Для расчёта стоимости и запуска заказа обязателен чертёж или эскиз детали с указанием размеров, углов и толщины материала. Мы принимаем файлы в любых форматах: .dwg, .dxf, .pdf, .cdw, .step, а также бумажные чертежи и эскизы от руки. Если у вас нет чертежа — наши конструкторы разработают документацию по вашему техническому заданию или образцу.

Есть вопросы или предложения?

Напишите нам прямо сейчас! Ответим на все вопросы!
Перезвоните мне Написать нам
Сопутствующие услуги

Связаться с нами

Напишите нам для сотрудничества или по другим вопросам и предложениям.

Нажимая на кнопку «Отправить», я принимаю условия передачи информации.

Перезвоните мне

Нажимая на кнопку «Отправить», я принимаю условия передачи информации.