Оборудование

Особенности станка TruLaser 5030:

• размер раскроечного стола 3×1,5 м
• позволяет резать алюминий, конструкционную и нержавеющую сталь
• автоматическая загрузка листа с помощью LoadMaster

Особенности станка TruLaser 5030 fiber:

• размер раскроечного стола 3×1,5 м
• позволяет резать конструкционную сталь толщиной до 25 мм, нержавеющую сталь до 40 мм, алюминий до 25 мм, медь, латунь, бронзу, титан
• скоростная резка тонколистового материала

Особенности станка TruLaser 7040 fiber:

• оснащен 2-мя режущими головками
• размер раскроечного стола 4×2 м
• позволяет резать медь, латунь, бронзу, титан, алюминий, конструкционную и нержавеющую сталь

TruLaser 7040 fiber позволяет резать любой металл размером до 4 метров с высокой производительностью!

Особенности станка TruLaser 5040

• размер раскроечного стола 4×2 м
• позволяет резать алюминий, конструкционную и нержавеющую сталь
• автоматическая загрузка листа с помощью LoadMaster

Достоинства оборудования TruBend 5230:

• длина стола гибочного пресса 3 метра
• 5-ти упорная гибка
• усилие 230 тонн

TruBend 5230 обладает всеми необходимыми инструментами для качественной и высокоточной гибки сложных изделий!

Достоинства оборудования TruBend 5320:

• длина стола гибочного пресса 4 метра
• 6-ти упорная гибка
• усилие 320 тонн
• возможность гибки деталей длиной более 4 метров

TruBend 5320 обладает уникальными возможностями для качественной и высокоточной гибки сложных изделий!

• длина стола гибочного пресса 2,5 метра
• 4-х упорная гибка
• усилие 85 тонн

Поставка — декабрь 2024

Хотели бы вы, чтобы фрезерный станок сам задавал темп производству?

Вертикально-фрезерный металлообрабатывающий центр с ЧПУ WELE с направляющими скольжения обеспечивает эффективную обработку даже самых сложных деталей: просторная рабочая зона, высокая скорость перемещений и высокоскоростной (12000 об/мин.) шпиндель с прямым приводом и мощностью до 18,5 кВт делают его идеальным инструментом для динамично развивающегося предприятия.

Конструкция из цельнолитого чугуна с ребрами жесткости похожа на скалу, только без лишнего веса. Инженеры просчитали её методом конечных элементов и теперь никакие нагрузки не способны вывести станок из равновесия.

Тип шпинделя с прямым приводом устраняет люфты и делает передачу максимально надёжной. Шпиндель на подшипниках KOYO и сервомотор серии Alpha (Fanuc) представляют гармоничный дуэт, где один отвечает за мощь, другой – за точность.

Высокопроизводительный двигатель главного привода обеспечивает высокую скорость обработки, а конус шпинделя стандарта Big Plus (BBT) увеличивает жесткость закрепления инструмента, что в свою очередь позволяет улучшить качество получаемой поверхности, использовать существенно более производительные режимы обработки, уменьшить отклонение от круглости отверстия при растачивании и повышает показатели повторяемости при смене инструмента.

Металлообрабатывающий центр WELE с новейшей версией системы ЧПУ Fanuc 0i-MF Plus, графическим интерфейсом iHMI и диалоговым программированием Manual Guide i превращает работу со сложными программами в простой и интуитивно понятный процесс.

• Размер рабочего стола - 1300*650
• Шпиндель - 12000 об/мин, 15/18,5 кВт, прямой, ВВТ40
• Перемещения X/Y/Z - 1100/650/600 мм
• Направляющие - скольжения

Достоинства оборудования:

• Компактный и мощный вертикальный фрезерный станок, обеспечивающий высокую точность обработки.
• Применяется для изготовления деталей с высокой степенью сложности и точности в различных отраслях.
• Обеспечивает отличную жесткость и стабильность в работе благодаря прямому шпинделю и мощной конструкции.
• Идеален для обработки металлов с различной жесткостью и применения в серийном производстве.

Основные характеристики:

• Размер рабочего стола: 1360 x 600 мм
• Шпиндель: 12000 об/мин, 11/15 кВт, прямой, ВТ40
• Перемещения по осям X/Y/Z: 1160/620/620 мм
• Типы операций: Фрезерование, шлифование, растачивание, обработка сложных 3D-форм

Особенности применения:

Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр SVD-1160 предназначен для точной и универсальной фрезерной обработки различных металлов и пластиков. Он используется для создания высокоточными деталями, которые необходимы в таких отраслях, как машиностроение, авиастроение, автомобилестроение и другие, где требуются высокие стандарты точности и качества.

Достоинства оборудования PUMA 3100LY:

• диаметр вращения над станиной 850 мм
• диаметр вращения над направляющими 670 мм
• максимальный диаметр обработки 420 мм
• максимальная длина обработки 1285 мм
• максимальный диаметр прутка 102 мм

Точность:

• Позиционирование по оси Х 0,01
• Позиционирование по оси Z 0,02
• Позиционирование по оси Y 0,01
• Повторяемость по оси Х ± 0,002
• Повторяемость по оси Z ± 0,003
• Повторяемость по оси Y ± 0,002

Станок выполняет операции точения, сверления, нарезания резьбы, растачивания и предназначены для изготовления деталей различной серийности

Достоинства оборудования:

• Компактный и высокоэффективный токарный станок с ЧПУ, предназначенный для точной обработки деталей различной серийности.
• Обрабатывает заготовки с максимальным диаметром 600 мм и длиной до 510 мм.
• Оснащен податчиком прутка для работы с длинномерными материалами (L-1500 мм).
• Высокая точность обработки благодаря диалоговому программированию.
• Идеально подходит для выполнения операций точения, сверления, нарезания резьбы и растачивания.

Основные характеристики:

• Максимальный диаметр заготовки: 600 мм
• Диаметр вращения над направляющими: 400 мм
• Максимальная длина обработки: 510 мм
• Податчик прутка: L-1500 мм
• Диалоговое программирование: Да
• Типы операций: Точение, сверление, нарезание резьбы, растачивание
• Применение: Изготовление деталей различной серийности с высокой точностью

Особенности применения:

Горизонтальный токарный станок с ЧПУ DN SOLUTIONS, Lynx 2105LSYA, идеально подходит для обработки различных типов металлов и пластмасс. Он широко используется для производства сложных и точных деталей в машиностроении, авиастроении, автомобильной промышленности и других отраслях. Возможность работы с длинномерными материалами делает его универсальным инструментом для серийного производства.

Достоинства оборудования:

• Обрабатывает заготовки до 3000 мм в длину и до 660 мм в диаметре.
• Для обработки крупных изделий предусмотрен ГАП (диаметр до 870 мм).
• Станок поддерживает нарезание различных типов резьбы: метрической, дюймовой, модульной и питчевой.
• Плавная регулировка скорости вращения шпинделя в диапазоне от 36 до 1600 об/мин.
• Задняя бабка с пинолью диаметром 75 мм и ходом 150 мм, что позволяет обрабатывать заготовки осевым инструментом.
• Встроенная система подачи охлаждающей жидкости для эффективного удаления стружки и охлаждения инструмента.
• Высокая устойчивость и долговечность благодаря литой станине с шириной 405 мм и закаленным направляющим.

Особенности применения:

Универсальный токарный станок FABTEC LC660C/3000 идеально подходит для выполнения широкого спектра токарных операций, таких как нарезка резьбы, сверление, шлифование, вытачивание и торцевание. Этот станок позволяет обрабатывать заготовки различных типов и размеров, обеспечивая высокую точность и стабильность. Он широко используется для работы с крупногабаритными изделиями и в различных отраслях, таких как машиностроение, автомобильная промышленность и другие сферы, где необходима высокая точность обработки.

Основные технические параметры:

• Максимальная ширина материала 1600 мм
• Толщина обрабатываемого материала от 0,6 мм до 16 мм

• снимает внутренние напряжения металла
• детали становятся идеально плоскими
• высокое качество последующей сварки и сборки
• идеально подготовленные детали для сварки роботами
• абсолютная повторяемость деталей после операции гибки

Виды сварочных работ КМЗ:

• Сварка переменным током алюминия и его сплавов
• Сварка постоянным током низкоуглеродистой, низколегированной и высоколегированной стали, никелевых сплавов, медных и специальных сплавов
• Сварка электродами с рутиловым и основным покрытием: низкоуглеродистая, низколегированная и высоколегированная сталь, никелевые и медные сплавы
• Производственные и ремонтные работы

Достоинства оборудования:

• Высокая точность резки с возможностью обработки сложных контуров и деталей из токопроводящих материалов.
• Использование молибденовой проволоки диаметром 0,25 мм для износостойкой и высокоэффективной резки.
• Обеспечивает возможность работы с крупными заготовками до 600 кг и максимальной толщиной до 450 мм.
• Отличается высокой стабильностью работы и длительным сроком службы благодаря современным компонентам и системе управления.

Основные характеристики:

• Размер стола: 810 x 570 мм
• Нагрузка: 600 кг
• Ход стола: 550 x 450 мм
• Толщина заготовки: до 450 мм
• Шероховатость: Ra < 2.5 мкм

Особенности применения:

Электроэрозионный проволочно-вырезной станок FABTEC DK7745 используется для точной и эффективной обработки токопроводящих материалов, таких как углеродистая и легированная сталь, медь и другие. Он идеален для изготовления сложных деталей, таких как штампы, шаблоны, матрицы, шестерни, шлицевые и шпоночные пазы.

Станок применяет электролит на основе СОЖ для охлаждения места обработки и вымывания обработанного шлама, что увеличивает скорость работы и срок службы инструмента.