Оставить заявку
Завод

европейского образца

оборудование

передовое

Перерабатываем

150 тонн в день

Работаем под

NDA

Токарная обработка — это важный процесс в металлообработке, который используется для получения деталей с высокой точностью и качеством. Токарные работы востребованы в таких отраслях, как машиностроение, автомобилестроение, энергетика и производство оборудования. ООО «Колпинский Металлообрабатывающий Завод» предлагает токарные работы на заказ, выполняя как единичные, так и мелкие и средние серии. Мы изготавливаем валы, втулки, фланцы, корпуса, а также детали по чертежам и образцам заказчика, включая собственные разработки.

Наша компания использует только современные токарные станки с ЧПУ, что обеспечивает стабильность размеров и повторяемость деталей в серийном и единичном производстве. Мы готовы обрабатывать различные металлы и сплавы, включая нержавеющую сталь, конструкционные стали, алюминий, латунь, бронзу, титан, а также пластики, такие как капролон, фторопласт, высокомолекулярный полиэтилен и другие.

Возможности и точности токарной обработки

Наша компания предлагает токарную обработку с точностью до Ra<2.5 мкм, а также выполняет работы по созданию изделий с допусками IT. Мы осуществляем операции с заготовками диаметром до 420 мм (для PUMA 3100LY) и до 660 мм (для Fabtec LC-3000), а также обрабатываем длину заготовок до 3000 мм, что позволяет работать с изделиями как малых, так и крупных размеров.

Используем современные токарные станки с ЧПУ, что позволяет обрабатывать различные типы материалов с высокой точностью, а также нарезать резьбу (метрическую, дюймовую, трубную), проводить растачивание, сверление и другие операции. В нашем арсенале имеются станки, которые позволяют выполнять операции точения, фрезерования, а также токарно-фрезерную обработку с приводным инструментом, что значительно ускоряет производственные процессы.

Мы лично отвечаем за качество своей продукции. Обратившись к нам Вы получаете полную гарантию того, что приобретаете качественный товар.

Виды токарной обработки

Мы предоставляем следующие виды токарных работ:

  • Наружное и внутреннее точение (прямолинейное, профилирование).
  • Торцевание.
  • Подрезка, отрезка (канавки, прорези).
  • Растачивание и сверление на токарном станке.
  • Нарезание резьбы (наружной/внутренней, метрической/дюймовой/трубной, конической).
  • Коническое точение.
  • Накатка (рифление).
  • Жёсткое/чистовое точение, высокоскоростное точение.
  • Токарно-фрезерная обработка с приводным инструментом.
  • Обработка на автоматах продольного точения (Swiss-type).

Материалы для токарной обработки

Мы обеспечиваем токарную обработку различных материалов, включая:

  • Конструкционные стали — Ст3, 45, 40Х, 09Г2С и другие.
  • Нержавеющие стали — 12Х18Н10Т, AISI 304, AISI 316 и аналоги.
  • Инструментальные стали — Х12МФ, Р6М5 и другие.
  • Алюминий и его сплавы — АМг2, АМг6, Д16, АК5М2 и другие.
  • Латунь и бронза — Л63, ЛС59, БрАЖ9-4, БрОЦС5-5-5 и другие.
  • Титан и титановые сплавы — ВТ1-0, ВТ6, ОТ4.
  • Пластики — капролон, фторопласт, высокомолекулярный полиэтилен, текстолит.

Независимо от сложности задачи, мы предоставляем токарные услуги по обработке широкого спектра материалов, что гарантирует долговечность и высокую прочность ваших изделий.

Токарные станки и оборудование

Мы используем передовое оборудование для токарной обработки, включая:

  • PUMA 3100LY — диаметр обработки до 420 мм, диаметр над станиной 850 мм, длина обработки до 1285 мм, диалоговое программирование.
  • Lynx 2105LSYA — диаметр обработки над станиной до 600 мм, длина до 510 мм, податчик прутка длиной 1500 мм.
  • Fabtec LC-3000 — диаметр обработки до 660 мм, длина до 3000 мм, высокоточные токарные работы.

Все станки оборудованы системой ЧПУ, что обеспечивает высокую точность и повторяемость в производственном процессе.

Подробнее о парке и возможностях оборудования смотрите на странице Наше оборудование.

Как мы работаем

  1. Заявка на изготовление (чертеж, эскиз, количество изделий).
  2. Проработка и расчет стоимости изделия.
  3. Согласование с заказчиком (пробная партия/прототип).
  4. Изготовление продукции — после утверждения пробных изделий, приступаем к серийному производству.
  5. ОТК и доставка — проверяем качество на всех этапах и отправляем готовую продукцию клиенту.

Контроль качества

Мы осуществляем строгий контроль качества на каждом этапе производства:

  • Входной контроль материала от надежных поставщиков, с возможностью предоставления сертификата качества по запросу.
  • Межоперационный контроль, чтобы гарантировать соответствие всех промежуточных этапов заданным параметрам.
  • Финальный контроль размеров с использованием штангенциркулей, микрометров, калибров и координатно-измерительных машин.
  • Контроль шероховатости — проверяем качество поверхности с помощью профилометров.
  • Протоколы ОТК предоставляются по запросу.

Таким образом, мы обеспечиваем высокий стандарт качества на каждом этапе производства, что позволяет нам гарантировать соответствие продукции техническим требованиям и ожиданиям клиентов.

Примеры работ

На нашем производстве мы изготавливаем широкий спектр деталей методом токарной обработки. Вот лишь некоторые примеры:

Токарная обработка металлов
Токарная обработка металлов
Токарная обработка металлов
Токарная обработка металлов
Токарная обработка металлов
Токарная обработка металлов
Токарная обработка металлов
Токарная обработка металлов
Токарная обработка металлов

Для получения консультации и расчёта стоимости вашего изделия вы можете прислать чертёж или эскиз — мы сделаем расчёт и предложим оптимальную технологию.

Стоимость и сроки

Стоимость токарной обработки зависит от следующих факторов:

  • Сложность работ — количество операций, наличие резьбы, канавок, фасок, точность и шероховатость.
  • Материал — конструкционная сталь, нержавейка, алюминий, титан, бронза, латунь, пластики.
  • Объём партии — чем больше серия, тем ниже цена за единицу изделия.
  • Необходимость кооперации — дополнительные операции (термообработка, покрытие, шлифовка) влияют на итоговую стоимость.
  • Требования заказчика по конструкторской документации (КД).

Таблицу стоимости изготовления составить невозможно, поскольку каждый заказ уникален, и стоимость рассчитывается индивидуально в зависимости от вышеуказанных факторов.

Примерные сроки изготовления варьируются от 1 рабочего дня. Конкретное время зависит от сложности изделия, объема партии и других факторов, которые мы согласуем с вами заранее.

Мы работаем как с единичными заказами, так и с серийными изделиями, что позволяет гибко подходить к каждому проекту.

Хотите оптовые цены? Оставьте заявку

Свяжемся с вами в течение 15 минут.

Доставка и логистика

Мы обеспечиваем доставку готовой продукции по Санкт-Петербургу, Ленинградской области и всей территории России.

  • Самовывоз — вы можете забрать заказ самостоятельно с нашего производства в Колпино.
  • Доставка транспортными компаниями — сотрудничаем с ПЭК, Деловыми Линиями, СДЭК, DPD и другими перевозчиками. Отправляем в любой регион РФ.
  • Упаковка — производится в защитную тару (стрейч-плёнка, картонные коробки, деревянные ящики) для предотвращения повреждений при транспортировке.
  • Сроки доставки — по Санкт-Петербургу — от 1 дня, по России — от 3 дней в зависимости от региона и выбранного способа отправки.

Стоимость доставки рассчитывается индивидуально и зависит от веса, габаритов и удалённости. Мы всегда предлагаем оптимальный вариант по цене и срокам.

Ответы на вопросы

Можно изготовить по образцу?

Да, мы изготавливаем детали по чертежам, эскизам, 3D-моделям и готовым образцам. Если у вас нет чертежа — наши конструкторы разработают документацию по вашему образцу или техническому заданию.

Какую точность вы гарантируете?

Мы обеспечиваем точность обработки до 7-го квалитета (IT7) и шероховатость поверхности Ra < 2,5 мкм. Для особо ответственных деталей возможна обработка по 6-му квалитету (IT6). Конкретные допуски согласовываются с заказчиком на этапе разработки КД.

Какие максимальные размеры деталей вы обрабатываете?

Максимальный диаметр обработки — до 660 мм (на станке Fabtec LC-3000), максимальная длина — до 3000 мм. Для деталей меньшего диаметра (до 420 мм) доступна обработка на станке PUMA 3100LY с дополнительными возможностями токарно-фрезерной обработки.

Какие форматы файлов вы принимаете?

Мы принимаем файлы в форматах .dwg, .dxf, .step, .stp, .igs, .pdf, .cdw (Компас), .sldprt (SolidWorks), а также бумажные чертежи и эскизы от руки.

Сколько времени займет изготовление мелкой серии?

Срок изготовления мелкой серии (до 50 деталей) составляет от 1 до 3 рабочих дней в зависимости от сложности. Для единичных деталей — от 1 дня. Точные сроки мы называем после получения чертежа и согласования всех параметров.

Предоставляете ли вы протокол ОТК?

Да, мы предоставляем протоколы ОТК по запросу. В протоколе указываются все контролируемые параметры: размеры, допуски, шероховатость поверхности, результаты измерений и заключение о соответствии чертежу.

Есть ли минимальная сумма заказа?

Минимальная сумма заказа на токарную обработку составляет 10 000 рублей. Это позволяет нам эффективно планировать загрузку оборудования и поддерживать конкурентные цены. Для постоянных клиентов и крупных партий действуют индивидуальные условия.

Выполняете ли вы разработку чертежей?

Да, наш конструкторский отдел разрабатывает чертежи и конструкторскую документацию по вашему техническому заданию, эскизу или образцу. Работаем в Компас-3D, SolidWorks и AutoCAD. Срок разработки — от 1 дня.

Сопутствующие услуги

Есть вопросы или предложения?

Напишите нам прямо сейчас! Ответим на все вопросы!
Перезвоните мне Написать нам

Связаться с нами

Напишите нам для сотрудничества или по другим вопросам и предложениям.

Нажимая на кнопку «Отправить», я принимаю условия передачи информации.

Перезвоните мне

Нажимая на кнопку «Отправить», я принимаю условия передачи информации.