+7 (812) 244-40-06 Eng

Колпинский металлообрабатывающий завод предоставляет услуги по лазерной резке титана и титановых сплавов. Мы работаем в сегменте В2В с судостроительными комплексами, приборо- и машиностроительными предприятиями, производствами, выпускающими корпуса для оборудования, элементы узлов и агрегатов. Парк станков позволяет выполнять раскрой листового металла толщиной до 4 мм.

Цена на лазерную резку титана от 45 руб/м

Хотите оптовые цены? Оставьте заявку

Свяжемся с вами в течение 15 минут.

Технологии резки титана и сплавов

Для резки титана используют три технологии — механическую, гидроабразивную и лазерную. Механический раскрой сложен и возможен только для тонколистового металла, а готовые детали требуют постобработки. Гидроабразивная резка применима к листам толщиной до 20 см, однако скорость реза резко падает при раскрое металла толщиной до 6 мм. При выполнении врезок характерна конусность отверстий, когда ширина на выходе меньше, чем на входе. Избежать этого можно, снизив скорость, а значит и производительность.

Лазерная резка лишена таких недостатков. Раскрой титановых листов происходит быстро, дополнительные операции по обработке не нужны.

Особенности лазерной резки титана

Титан — материал с высокой отражающей способностью и активный металл. При повышенных температурах он интенсивно взаимодействует с кислородом, в результате чего на кромке реза образуется толстый и рыхлый слой окалины или плотная нитридная пленка. Это недопустимо для многих задач.

Помимо этого, при высоких температурах оксидная пленка растворяется в титане. Обогащенный кислородом поверхностный слой металла отличается по структуре и микротвердости от основного материала. Это снижает усталостную прочность и делает детали непригодными для ряда случаев.

Чтобы избежать дефектов титан режут твердотельным лазером короткими импульсами в среде инертных газов — гелия или его смеси с аргоном. Это позволяет избежать сильного отражающего эффекта, гарантирует точные чистые кромки без окисления и грата.

Преимущества лазерной резки титана

Для раскроя листов из титана и его сплавов мы используем высокопроизводительные немецкие станки TRUMPF TruLaser 5030 и TruLaser Cell 7040.

Преимущества:

  • Скоростная резка. Твердотельный лазер направляет всю мощность на раскраиваемый лист — благодаря производительному процессу большие партии деталей готовы быстро.
  • Точность контуров. Лазерная резка оптимальна для изготовления крупных и мелких изделий со сложными внешними контурами и сквозными отверстиями.
  • Отсутствие дефектов структуры. В зоне термического воздействия микротвердость, механическая и усталостная прочность титана остаются практически неизменными.
  • Экономия на обработке кромки. Поверхность реза чистая, без заусенец, шероховатостей и грата, поэтому не требует дополнительной обработки и затрат.

Станки позволяют раскраивать листы большого формата. Оператор минимально участвует в процессе — риск брака нулевой.

Цена резки титана

Стоимость раскроя титана зависит от толщины листа и сложности технического задания. Сквозные отверстия рассчитываются отдельно. 

Сотрудничество с ООО «КМЗ»

Колпинский металлообрабатывающий завод приглашает к сотрудничеству малый бизнес и крупные предприятия. Резка титана лазером гарантирует качество деталей даже при создании сложных контуров и снижает производственные расходы. Станки быстро раскраивают тонколистовой металл — вы можете заказывать большие партии даже, если детали нужны срочно.

Мы предоставляем комплекс услуг: выполняем резку по чертежам заказчика и своим — разрабатываем техническое решение и готовим документацию. Осуществляем лазерную резку нержавеющей стали , латуни , алюминия , углеродистой стали, меди, оцинкованной стали .

Для консультаций и заказа свяжитесь с нами по телефону или через форму на сайте.

Есть вопросы или предложения?

Напишите нам прямо сейчас! Ответим на все вопросы!
Перезвоните мне Написать нам

Связаться с нами

Напишите нам для сотрудничества или по другим вопросам и предложениям.

Нажимая на кнопку «Отправить», я принимаю условия передачи информации.

Перезвоните мне

Нажимая на кнопку «Отправить», я принимаю условия передачи информации.